• پاڼه_سر_بی جی

د انجیکشن مولډینګ فابریکه باید وګورئ! د پیسو خوندي کولو او موثریت زیاتولو لپاره 10 لارې

په موجوده انجیکشن مولډینګ صنعت سره مخ دي:

د خامو موادو زیاتوالی

د کار لګښتونه اسمان ته ځي

ګمارل ستونزمن دي

د کارمندانو لوړ بدلون

د محصول نرخونه ښکته کیږي

د صنعت رقابت ورځ تر بلې سخته ستونزه ده.

انجکشن، اوس په خپل بدلون، کوچنۍ ګټه، او د صنعت د بدلون په دوره کې، د انجیکشن مولډینګ ورکشاپ مدیریت اړتیا لري چې "د مدیریت سیسټم ساینسي، کامل، سیستماتیک، معیاري عملیات تنظیم کړي، د دې کولو لپاره" هر څه یو ټیوب دی، هرڅوک کار کوي. د چاپیریال ډیپارټمنټ، د انجیکشن مولډینګ ورکشاپ لپاره د هر موقف کاري موثریت، د افرادو کمولو اقدامات او د لاندې لپاره وړاندیزونه:

لومړی، د پورتنۍ او ښکته مولډ کارګران د کاري موثریت ښه کولو لپاره، د افرادو اقداماتو کمول

1. د تولید ښه پلان جوړ کړئ او د ناسم ماشین ترتیب له امله د ماشین بدلولو شمیر کم کړئ.

2. په مناسب ډول د تیمبل وختونه او د وتلو اوږدوالی تنظیم کړئ ترڅو په تولید کې د ستنې ماتیدو تکرار کم شي.

3. د تولید په پروسه کې د مولډ پاکولو، غوړولو او بندولو پیاوړتیا ترڅو د مولډ ناکامۍ کچه کمه کړي.

4. د انجیکشن مولډینګ تولید په پروسه کې د مولډ فشار کولو پدیده په کلکه کنټرول کړئ ، او د مولډ راټیټیدو وخت کم کړئ.

دوهم، د مولډ ډیزاینرانو د کچې په ښه کولو سره، د مولډ ټیسټرانو کیفیت او موثریت ته وده ورکول، او د مولډ ټیسټرانو د کار بار کمولو سره، د مولډ ټیسټرانو کمولو موخه دا ده:

1. د مولډ د ډیزاین کولو لپاره د مولډ جریان تحلیل سافټویر وکاروئ ، د مولډ جوړښت غوره کړئ ، او د مولډ رنر ، دروازې ، کولنګ ، ایستلو او ډیمولینګ اغیزې ته وده ورکړئ.

2. د مولډ ترمیم د وخت زیاتوالی کم کړئ، د مولډ ترمیم او د مولډ ازموینې د مولډ جوړښت ستونزو له امله رامینځته شوي

3. د مولډ ډیزاینرانو لپاره د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژۍ روزنه ترسره کړې ، او د مولډ ډیزاین کولو پرمهال د موادو فعالیت ، د انجیکشن مولډینګ پروسې اړتیاوې او د انجیکشن مولډینګ کیفیت اړتیاوې په بشپړ ډول په پام کې نیول شوې.

دریم، د کار موثریت د ښه کولو لپاره د پرسونل تنظیم کول، د افرادو د اقداماتو کمول

1. د لاسي بوټ د بې ثباتۍ له امله د تنظیم کولو ماشین کمولو لپاره د اتوماتیک او بې پیلوټه انجیکشن مولډینګ میتود پلي کړئ.

2. د ورکشاپ محیطي تودوخې کنټرول کړئ ترڅو د مولډ تودوخې ، د موادو تودوخې او د انجیکشن پروسې شرایطو ثبات هدف ترلاسه کړئ.

3. د معیاري پروسې شرایط جوړ کړئ، په معقول ډول د تولید ماشینونه تنظیم کړئ، او د پروسې شرایطو تکرار یقیني کړئ.

مخکی. د کاري موثریت ښه کولو او د اجزاو پرسونل د افرادو ځواک کمولو لپاره اقدامات

1. د بسته بندۍ خونه باید د مکسرونو شمیر زیات کړي، رنګونه او د پلاستيکي موادو ډولونه وویشي، او د مکسر پاکولو لپاره په کافي او مناسبو وسایلو سمبال وي ترڅو د مکسر پاکولو موثریت ښه کړي او لنډ یا کم کړي. د مکسر پاکولو وخت او کاري بار.

2. که چیرې ډیری مکسرونه شتون ولري، په ورته وخت کې د کڅوړو شمیر کمولو لپاره مختلف مواد مخلوط کیدی شي.

3. د شفټ له مخې د بسته بندۍ دودیزه طریقه بدله کړئ، د واحد له مخې بسته بندي ترسره کړئ، د خامو موادو ریک جوړ کړئ، په یو وخت کې د امر لخوا اړین توکي بشپړ کړئ، د مخلوط ماشین پاکولو وخت او کاري بار کم کړئ.

4. د اجزاو یو ښه پلان جوړ کړئ او د اجزاو تخته جوړه کړئ ترڅو د ګډوډۍ او څو اړخیزو پیښو مخنیوی وشي. د اجزاو څخه دمخه او وروسته مواد باید په روښانه ډول په نښه شي ترڅو د اجزاو د کار بار کمولو سره د ستونزو پیښې کمې شي.

5. د بسته بندۍ کارمندانو ته روزنه ورکړئ ترڅو د دوی کاري وړتیا، کیفیت او موثریت ته وده ورکړي، ترڅو د کارمندانو شمیر کم کړي.

پنځم. د کار موثریت ته وده ورکولو او د افرادو د اقداماتو کمولو لپاره د پرسونل تغذیه کول

1. د تغذیې اسانتیا او د تغذیې موثریت ته وده ورکولو لپاره د تغذیې مناسب زینه جوړه کړئ.

2. هغه مواد واچوئ چې د ماشین مطابق ټاکل شوي ساحه کې اضافه کولو ته اړتیا لري، او د هر ماشین مواد باید په روښانه توګه نښه شي. د دې لپاره چې غلط مواد اضافه نشي.

3. د لاسي تغذیې پرځای د غاړې اتوماتیک سکشن ماشین وکاروئ.

4. د اتوماتیک تغذیه احساس کولو لپاره د مرکزي تغذیه سیسټم او رنګ ماسټر متناسب والو غوره کوي.

5. سطل ته وده ورکړئ، د تغذیې فریکونسۍ کم کړئ، ترڅو د تغذیې پرسونل کم کړئ.

شپږم. د کاري موثریت ښه کولو لپاره اقدامات او د موادو کولہو کاري ځواک کمول

1. کولہو د کولہو په خونه کې اضافه کیږي، او کولہو د خامو موادو د ډول او رنګ له مخې جلا کیږي، ترڅو د کولہو پاکولو کاري بار کم کړي.

2. د ګلو بکس ملاتړ وکړئ ترڅو د کولہو لپاره د نوزل ​​اخیستلو وخت کم کړي او د کار شدت کم کړي.

3. د اتوماتیک لیږد بیلټ کولہو کارول، د کولہو کار بار کموي (یو سړی کولی شي دوه ورته کرشنگ وکاروي).

4. د کریشر ځای پرځای کولو ساحه جلا کړئ ترڅو د کراس ککړتیا مخه ونیسي.
د آوټ لیټ موادو پاکوالی په کلکه کنټرول کړئ ، د کولہو لپاره وخت کم کړئ ترڅو بهرنۍ ماده په بهر کې پاکه کړي.

5. د مولډ کیفیت ښه کولو سره، د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژۍ او مدیریت کچه، د عیب لرونکي محصولاتو او نوزل ​​مقدار کنټرول کول، د کولہو کار بار کموي.

اووم. د کاري موثریت ښه کولو او د انجیکشن مولډینګ ماشین آپریټرانو کاري ځواک کمولو لپاره اقدامات

1. د محصولاتو او نوزلونو د ایستلو لپاره د لاس پر ځای د مینیپولټر او لیږدونکي بیلټ څخه کار واخلئ، اتوماتیک او بې پیلوټه تولید احساس کړئ، او لاسي بوټ کم کړئ.

2. د انجیکشن مولډ باید پاک ، غوړ شوی او کیپټیز شي ترڅو د تیمبل ، سلایډر ، لارښود ستنې او لارښود آستین د ټوټو او اوښکو مخه ونیسي چې محصول د بورې تولید لامل کیږي. په ګډه سطحه د ګلو سکریپونه ، د ګلو فلامینټونه ، د تیلو داغونه او دوړو پاک کړئ ترڅو د محصول په شاوخوا کې بوره کمه کړي چې د جلا کولو سطح د زیان او فشار له امله رامینځته کیږي. د مولډ د قید ساتل

اتم. IPQC د کاري موثریت د ښه کولو او د افرادو د کمولو لپاره اقدامات کوي

1. د محصول کیفیت معیارونه روښانه کړئ (سایزه، بڼه، مواد، مجلس، رنګ...)
او د پیرودونکو شکایتونو لپاره ، د غیر معمولي ټکو بیرته راستنیدل په تایید باندې تمرکز کولو لپاره ، محصول "د لومړي تفتیش ریکارډ شیټ" جوړ کړئ ، باید د ډله ایز تولید کولو دمخه د لومړي تفتیش تایید ته انتظار وکړئ.

2. د "پوستو معاینې" مفهوم بدل کړئ، د پروسې کنټرول پیاوړی کړئ، او د هغو برخو هدف وټاکئ (د تیمبل، د جلا کولو سطح، پنهول…) چې د بدلون احتمال لري.
او هغه نقطه چې کیفیت یې د بدلون احتمال لري (د خواړو وختونه، د شفټ ساعتونه ...).
د کلیدي څارنې ترسره کول، د انجیکشن برخو کیفیت ثبات کولو هڅه وکړئ، د IPQC پرسونل کم یا له منځه یوسي.

نهم، د مولډ ترمیم پرسونل د کاري موثریت ښه کولو لپاره، د افرادو اقداماتو کمول

1. د انجیکشن مولډ کارول ، ساتنه او معالجې ته وده ورکړئ ، د مولډ ناکامۍ کچه کمه کړئ او ماډل ترمیم کړئ. د مولډ زنګ مخنیوي قوي کړئ ، د زنګ زنګ پیښې کم کړئ.

2. مناسب مولډ فولاد وکاروئ (د زنګون مقاومت، د پوښ مقاومت، د فشار مقاومت)، او ډاډ ترلاسه کړئ چې مولډ کافي سختۍ او سختۍ لري، ترڅو د مولډ د خدمت ژوند اوږد کړي.

3. د مولډ خوځنده برخې (ضررناک ورک پیس) په داخلونو کې رامینځته شوي ، کوم چې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي فولاد څخه جوړ شوي او د ګړندي ساتنې اسانتیا او د خدماتو ژوند ډیرولو لپاره قند شوي.

لسم، د کار د موثریت د ښه کولو لپاره د پرسونل ترمیم، د افرادو د اقداماتو کمول

1. کله چې تجهیزات مات شي د ساتنې مفکوره بدل کړئ، د پیښې وروسته د ساتنې څخه د مخه د بندیانو د مخنیوي او ساتنې مفکورې ته بدلون ورکړئ. د مخنیوي او وړاندوینې درملنې ترمینځ توپیر.

2. د انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره د استفادې ، ساتلو او ساتلو قواعد رامینځته کړئ ، او د انجیکشن مولډینګ ماشینونو او شاوخوا تجهیزاتو لپاره د بند چیک کولو ، ساتلو او ساتلو لپاره ځانګړي پرسونل تنظیم کړئ.

3. د انجیکشن مولډینګ ماشین او د هغې د پردیو تجهیزاتو کارول ، چیک کول ، ساتل ، پاکول ، غوړ کول او ساتل ، د هغې د ناکامۍ کچه راټیټوي ، د دې خدمت ژوند اوږدوي او د ساتنې کار کموي.


د پوسټ وخت: 19-10-21