د محصول د تولید په پروسه کې، د محصول غاښونه او سوري تر ټولو پرله پسې ناوړه پدیده ده.هغه پلاستیک چې په مولډ کې داخلیږي په حجم کې کمیږي کله چې یخ شي.سطحه لومړی سخته کیږي کله چې مخکې یخ شي، او بلبلونه دننه جوړیږي.
انډینټیشن د بلبل ورو یخولو برخه ده چې د مقعر سطحې د انقباض په لور.تش په نامه سټوما هغه مواد ته اشاره کوي چې په مولډ کې له سطحې څخه قوي کیږي، کوم چې د مولډ ټول حجم لپاره نسبتا ناکافي دی.د دې دلیل له امله ، د خلا حالت کې سوري رامینځته کیږي ، کوم چې عموما د محصول په ګنډو برخو او د ډکولو بندر کې پیښیږي.
هغه مواد چې لوړ انقباض لري هم د انډیټیشن خطر لري.کله چې د انډیټیشن له مینځه وړلو لپاره د جوړښت حالت بدل کړئ ، د تنظیم حالت باید د انقباض په لور تنظیم شي.دا دی، د تودوخې درجه او د بیرل تودوخه کمیږي، د انجیکشن فشار لوړیږي، مګر دا باید په پام کې ونیول شي چې دا ممکن د پاتې داخلي فشار لامل شي.
ځکه چې نښه ناڅرګنده ده، نو دا په مولډ کې د پروسې په بڼه اغیزه نه کوي، لکه سټرایډ، دانه او داسې نور.
د پای د کمولو لپاره د تودوخې کمول هم اغیزمن دي که چیرې د مولډینګ مواد د تاثیر مقاومت لرونکي پولیسټرین HIPS (د پولی سټیرین PS یو ډول) وي.مګر یوځل چې په دې میتودونو کې غاښ رامینځته شي ، د پالش شوي محصول ترمیم کول ګران دي.
د هوا سوري سره شفاف محصولات یوه ستونزه ده ، د هوا سوري سره ناپاک محصولات د کارولو لپاره خنډونه نلري او باید په محصول کې ونه لیدل شي.
د اوبو او بې ثباته موادو له امله چې د ستوماټا لخوا تولید شوي، په عمومي ډول د محصول ټولو برخو ته ویشل کیږي، د ستوماټا شکل عموما کوچنی وي.
لومړی، د حل لاره
سمدستي: د انجیکشن فشار ډیر کړئ ، د انجیکشن فشار ساتلو وخت وغځوئ ، د بیرل تودوخې او د تودوخې تودوخې کم کړئ ، د موادو له امله رامینځته شوي رطوبت او بې ثباته باید په بشپړ ډول وچ وي ، د انډیټیشن جبري یخولو په ځای کې.
لنډمهاله: پورتنۍ څنډه ډکه کړئ چیرې چې انډیټیشن جوړ شوی وي.چیرته چې غاښ جوړ شوی وي، مواد ضعیف کیږي ځکه چې دا د تنګ ځای څخه تیریږي.
اوږد مهاله: د ډیزاین محصولاتو ضخامت توپیر باید په بشپړ ډول مخنیوی وشي.د غاښونو د پیاوړتیا لپاره اسانه، اوږد او تنګ شکل باید د امکان تر حده لنډ وي.باید د دروازې، اصلي چینل، shunt، nozzle سوراخ زیات کړي.ښه شوي اخراج.
دوهم، د حوالې مسلې
1 د لوی موادو انډیټیشن مولډینګ انقباض هم لوی دی ، لکه پولی ایتیلین PE ، پولی پروپیلین پی پی ، حتی تر هغه وخته پورې چې لږ تقویه شي ، انډیټیشن تولیدوي.
| مواد | د مولډ انقباض کچه |
| PS | 0.002 ~ 0.006 |
| PP | 0.01 ~ 0.02 |
| PE | 0.02 ~ 0.05 |
2. کله چې د تودوخې درجه ټیټه شوې وي، که چیرې د مولډ په غار کې مواد لاهم تر فشار لاندې وي، نو دا باید په پام کې ونیول شي چې هیڅ غاښونه به تولید نشي.په مولډ کې د مولډ شاوخوا د موادو فشار، یعني جامد فشار، اړینه نه ده چې په هر ځای کې وي.
د دروازې سره نږدې د فشار برخه لوړه ده ، که چیرې د موادو پراخه څنډه وي ، ځکه چې ټولو کونجونو ته د فشار لیږدولو له امله ، دروازې ته نږدې او د فشار دروازې څخه لرې د ټول فشار سره د لږ توپیر په پرتله به توپیر ونلري. غاښونه تولیدوي، همدارنګه نشي کولی د پاتې داخلي فشار محصولات ترلاسه کړي.
کله چې ځینې مواد په ستونزمن ځای کې تیریږي، په دې ځای کې لوړ فشار شتون لري، او فشار په نورو ځایونو کې کمیږي چې په پایله کې د غاښونو سبب کیږي.د لوړ فشار د پاتې شونو دا برخه د محصول داخلي فشار هم لوی دی.په مثالي حالت کې، د موادو مایعیت ښه دی کله چې د موادو تودوخه د مړینې د تودوخې سره لوړیږي، او د جامد فشار حالت کې انجکشن هم ټیټ کیږي.
3. د جوړیدو شرایطو په بدلون کې، د تودوخې، فشار او وخت ترکیب باید د میز څخه مخکې جوړ شي، ترڅو پایلې پوه شي.لومړی، کله چې وخت ډیر اوږد شي، د فشار په هر کوچني بدلون پوهیدل اسانه دي.دا باید په پام کې ونیول شي چې ترلاسه شوي پایلې کله چې د تودوخې بدلونونه باید د انجیکشن موادو وروسته او د تودوخې له راټیټیدو وروسته تولید شي.
4. د سوراخونو له امله رامینځته شوي لاملونو معلومولو لپاره ، تر هغه چې په مولډ کې د پلاستيکي محصولاتو د بلبل مشاهده سمدستي وي یا له یخولو وروسته ، که چیرې مولډ سمدستي وي ، نو ډیری یې د موادو ستونزه ده ، که دا د یخولو وروسته وي. ، دا د مولډ یا انجیکشن شرایطو پورې اړه لري.
د پوسټ وخت: 03-11-22