د نایلان انجیکشن مولډ شوي برخو کیفیت ښه کولو څرنګوالی

د وچولو ډاډ ترلاسه کړئ

نایلان ډیر هایګروسکوپک دی، که د اوږدې مودې لپاره هوا ته ښکاره شي، نو په فضا کې به رطوبت جذب کړي. د خټکي نقطې څخه پورته تودوخې کې (شاوخوا 254 ° C)، د اوبو مالیکولونه د نایلان سره کیمیاوي تعامل کوي. دا کیمیاوي تعامل چې د هایدرولیسس یا cleavage په نوم یادیږي، نایلان اکسیډیز کوي او رنګ یې بدلوي. د رال مالیکولر وزن او سختۍ نسبتا ضعیف شوي ، او مایعیت ډیر شوی. د پلاستیک لخوا جذب شوی رطوبت او ګاز د ګډ کلیمپینګ برخو څخه راوتلی ، په سطحه رڼا رامینځته کیږي نرمه نه ده ، د سپینو زرو دانه ، داغ ، مایکرو اسپورس ، بلبلونه ، د میخانیکي ځواک د پام وړ کمیدو وروسته د درنې خټکي توسع نشي رامینځته کیدی یا رامینځته کیږي. په نهایت کې ، د دې هایدرولیسس لخوا پاک شوی نایلان په بشپړ ډول نه بدلیدونکی دی او نشي کارول کیدی حتی که دا بیا وچ شي.

د انجیکشن مولډینګ وچولو عملیاتو دمخه د نایلان مواد باید په جدي ډول ونیول شي ، ترڅو د بشپړ شوي محصولاتو اړتیاو له مخې تر کومې کچې وچ شي پریکړه وکړي ، معمولا 0.25٪ ټیټ وي ، غوره یې د 0.1٪ څخه ډیر نه وي ، تر هغه چې خام مواد وچ وي ، د انجیکشن مولډینګ ښه وي. اسانه، برخې به په کیفیت کې ډیره ستونزه نه راوړي.

نایلون د ویکیوم وچولو لپاره غوره کارولی و، ځکه چې د هوا د فشار د وچولو د تودوخې درجه لوړه ده، د وچولو لپاره خام مواد لاهم په هوا کې د اکسیجن سره اړیکه لري او د اکسیډریشن د رنګ کولو امکان شتون لري، نو ډیر اکسیډریشن به برعکس اغیزه ولري. چې د تخریب تولید.

د ویکیوم وچولو تجهیزاتو په نشتوالي کې، د اتموسفیر وچولو یوازې کارول کیدی شي، که څه هم اغیز کمزوری دی. د اتموسفیر وچولو شرایطو لپاره ډیری مختلف شرایط شتون لري ، مګر دلته یوازې یو څو دي. لومړی دی 60℃~70℃، د موادو پرت ضخامت 20mm، پخول 24h~30h؛ دوهم د 10h څخه ډیر نه وي کله چې د 90 ℃ لاندې وچ شي؛ دریم یې په 93 ℃ یا لاندې کې دی، د 2h ~ 3h وچوي، ځکه چې د هوا تودوخه له 93 ℃ څخه ډیر او په دوامداره توګه 3h پورته، دا ممکنه ده چې د نایلان رنګ بدل شي، نو د تودوخې درجه باید 79 ℃ ته راټیټه شي؛ څلورم دا دی چې د تودوخې درجه له 100 ℃ څخه ډیر یا حتی 150 ℃ ته لوړه کړي، ځکه چې د ډیر وخت لپاره هوا ته د نایلان تماس په پام کې نیولو سره یا د وچولو تجهیزاتو ضعیف عملیات له امله؛ پنځم د انجیکشن مولډینګ ماشین ګرم هوا هوپر وچول دي ، په هپر کې د تودوخې هوا تودوخه له 100 ℃ یا لوړه نه پورته کیږي ، ترڅو په پلاستیک کې رطوبت تبخیر شي. بیا ګرمه هوا د هاپر پورتنۍ برخه کې لیږدول کیږي.

که وچ پلاستیک په هوا کې توزیع شي، دا به په چټکۍ سره په هوا کې اوبه جذب کړي او د وچولو اغیز له لاسه ورکړي. حتی په پوښل شوي ماشین هپر کې، د ذخیره کولو وخت باید ډیر اوږد نه وي، معمولا په باراني ورځو کې له 1 ساعت څخه زیات نه وي، لمر ورځې تر 3 ساعتونو پورې محدودې دي.

د بیرل حرارت کنټرول کړئ

د نایلان خټکي تودوخه لوړه ده، مګر کله چې د خټکي نقطې ته ورسیږي، د هغې ویسکوسیت د عمومي ترموپلاستیکونو لکه پولیسټرین په پرتله خورا ټیټ دی، نو د مایعیت رامینځته کول کومه ستونزه نده. سربیره پردې ، د نایلان د ریولوژیکي ملکیتونو له امله ، څرګند ویسکوسیت کمیږي کله چې د شین نرخ لوړیږي ، او د خټکي تودوخې سلسله د 3 ℃ او 5 ℃ ترمینځ تنګ ده ، نو د موادو لوړه تودوخه د اسانه ډکولو مولډ تضمین دی.

مګر نایلان د خټکي حالت کې کله چې د تودوخې ثبات ضعیف وي ، د خورا لوړ موادو پروسس کول معتدل ډیر اوږد تودوخې وخت ممکن د پولیمر تخریب لامل شي ، له دې امله محصولات بلبل ښکاري ، ځواک کمیږي. له همدې امله ، د بیرل د هرې برخې تودوخې باید په کلکه کنټرول شي ، ترڅو د لوړ خټکي تودوخې کې ګولۍ د تودوخې حالت د امکان تر حده مناسب وي ، یو څه یونیفورم وي ، ترڅو د خراب خټکي او ځایی تودوخې پیښې څخه مخنیوی وشي. لکه څنګه چې د ټول مولډینګ لپاره ، د بیرل تودوخه باید له 300 ℃ څخه زیاته نشي ، او په بیرل کې د ګولۍ تودوخې وخت باید له 30 دقیقو څخه ډیر نه وي.

د تجهیزاتو برخې ښه شوي

لومړی په بیرل کې وضعیت دی، که څه هم په لوی مقدار کې د فرورډ انجیکشن شتون لري، مګر په سکرو نالی کې د پړسیدلي موادو بیرته جریان او د سکرو د پای مخ او د بیریل داخلي دیوال تر مینځ لیک هم وده کوي. د لوی مایعیت له امله، کوم چې نه یوازې د اغیزمن انجیکشن فشار او د تغذیې اندازه کموي، بلکې ځینې وختونه د تغذیې اسانه پرمختګ مخه نیسي، نو له دې امله سکرو بیرته شاته نشي. له همدې امله، د بیرل په مخ کې د چک لوپ باید نصب شي ترڅو د بیرته جریان مخه ونیسي. مګر د چیک حلقې نصبولو وروسته، د موادو تودوخه باید د 10 ℃ ~ 20 ℃ سره سم لوړه شي، ترڅو د فشار ضایع جبران شي.

دوهم نوزل ​​دی ، د انجیکشن عمل بشپړ شوی ، پیچ بیرته راګرځیدلی ، د پاتې فشار لاندې په مخکینۍ فرنس کې پړسیدلی ممکن د نوزل ​​څخه بهر وځي ، دا د "ژونکۍ پدیده" په نوم یادیږي. که چیرې په غار کې د مینځلو لپاره مواد د ساړه موادو ځایونه ولري یا ډکول یې ستونزمن وي ، که چیرې د لرې کولو دمخه د مولډ په وړاندې نوزل ​​، او د ستونزې عملیات خورا ډیر کړي ، نو اقتصاد د لګښت وړ ندي. دا په نوزل ​​کې د جلا تنظیم شوي تودوخې حلقې په ترتیب کولو سره د نوزل ​​د تودوخې کنټرول لپاره یو مؤثر میتود دی ، مګر بنسټیز میتود د پسرلي سوري والو نوزل ​​سره د نوزل ​​بدلول دي. البته، د پسرلي مواد چې د دې ډول نوزل ​​لخوا کارول کیږي باید د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت ولري، که نه نو دا به په لوړه تودوخه کې د تکرار کمپریشن انیل کولو له امله خپل لچک وړ اغیزه له لاسه ورکړي.

د مړو ایستل ډاډمن کړئ او د تودوخې درجه کنټرول کړئ

د نایلان د لوړ خټکي نقطې له امله، په پایله کې، د هغې د یخولو نقطه هم لوړه ده، په سړه مولډ کې د خټکي مواد په هر وخت کې د تودوخې د تودوخې له امله قوي کیدی شي د خټکي نقطې څخه ښکته وي، د مولډ ډکولو عمل بشپړولو مخه نیسي. ، نو د تیز رفتار انجیکشن باید وکارول شي ، په ځانګړي توګه د پتلی دیوالونو یا اوږد جریان واټن برخو لپاره. سربیره پردې ، د لوړ سرعت مولډ ډکول هم د غار اخراج ستونزه رامینځته کوي ، د نایلان مولډ باید د وتلو مناسب اقدامات ولري.

نایلان د عمومي ترموپلاستیک په پرتله خورا لوړ د حرارت درجه اړتیاوې لري. په عموم کې ، د لوړې تودوخې درجه د جریان لپاره مناسبه ده. دا د پیچلو برخو لپاره خورا مهم دی. ستونزه دا ده چې د جوف ډکولو وروسته د خټکي یخولو کچه د نایلان ټوټو جوړښت او ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه لري. په عمده توګه په خپل کریسټالیزیشن کې پروت دی، کله چې دا په لوړه تودوخه کې په بې کیفیته حالت کې غار ته داخلیږي، کریسټالیزیشن پیل شو، د کریسټالیزیشن اندازه د لوړې او ټیټ تودوخې درجه او د تودوخې لیږد نرخ پورې اړه لري. کله چې پتلي برخې د لوړ اوږدوالي سره، ښه روڼتیا او سختۍ ته اړتیا وي، د تودوخې درجه باید ټیټه وي ترڅو د کریسټالیزیشن درجه کمه کړي. کله چې یو موټی دیوال د لوړې سختۍ سره ، د ښه پوښاک مقاومت او په کارولو کې کوچني اختراع ته اړتیا وي ، د مولډ تودوخې باید د کریسټال کولو درجې لوړولو لپاره لوړه وي. د نایلان مولډ د تودوخې اړتیاوې لوړې دي، دا ځکه چې د دې د جوړښت د انقباض کچه خورا لویه ده، کله چې دا د تودوخې حالت څخه جامد حالت ته بدلیږي د حجم انقباض خورا لوی دی، په ځانګړې توګه د موټی دیوال محصولاتو لپاره، د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي د داخلي تشې لامل کیږي. یوازې هغه وخت چې د تودوخې درجه ښه کنټرول شي د برخو اندازه خورا باثباته وي.

د نایلان مولډ د تودوخې کنټرول حد 20 ℃ ~ 90 ℃ دی. دا غوره ده چې دواړه یخولو (لکه د نل اوبه) او تودوخه (لکه د پلګ ان بریښنایی تودوخې راډ) وسیله ولرئ.

annealing او رطوبت

د 80 ℃ څخه لوړ د تودوخې کارولو لپاره یا د برخو سخت دقت اړتیاوې ، د مولډینګ وروسته باید په تیلو یا پارافین کې انیل شي. د انیل کولو تودوخه باید د خدماتو د تودوخې څخه 10 ℃ ~ 20 ℃ لوړه وي، او وخت باید د ضخامت سره سم 10min ~ 60min وي. د انیل کولو وروسته، دا باید ورو ورو یخ شي. د انیل کولو او تودوخې درملنې وروسته ، لوی نایلان کرسټال ترلاسه کیدی شي ، او سختۍ ښه کیږي. کرسټال شوي برخې، د کثافت بدلون کوچنی دی، نه خرابیدونکی او درز. هغه برخې چې د ناڅاپه یخولو میتود لخوا ټاکل شوي ټیټ کرسټال، کوچني کرسټال، لوړ سختۍ او روڼتیا لري.

د نایلان د نیوکلیټینګ اجنټ اضافه کول ، د انجیکشن مولډینګ کولی شي لوی کرسټال کرسټال تولید کړي ، کولی شي د انجیکشن دوره لنډه کړي ، د برخو روڼتیا او کلکوالی ښه شوی.

په محیطي رطوبت کې بدلون کولی شي د نایلان ټوټو اندازه بدل کړي. نایلان پخپله د انقباض کچه لوړه ده ، د غوره نسبتا مستحکم ساتلو لپاره ، کولی شي د لوند درملنې تولید لپاره اوبه یا آبي محلول وکاروي. طریقه دا ده چې برخې په جوش اوبو یا د پوټاشیم اسټیټ آبي محلول کې ډوب کړئ (د پوتاشیم اسټیټ او اوبو تناسب 1.25:100 دی ، د جوش نقطه 121℃) ، د لندبل وخت د برخو اعظمي دیوال ضخامت پورې اړه لري ، 1.5mm 2h ، 3mm 8h، 6mm 16h. د رطوبت درملنه کولی شي د پلاستيک کرسټال جوړښت ته وده ورکړي، د برخو سختۍ ته وده ورکړي، او د داخلي فشار ویش ته وده ورکړي، او اغیز د انیل کولو درملنې څخه غوره دی.