د نایلان انجیکشن مولډ شوي برخو کیفیت ښه کولو څرنګوالی

د وچولو ډاډ ترلاسه کړئ

نایلان ډیر هایګروسکوپک دی، که د اوږدې مودې لپاره هوا ته ښکاره شي، نو په فضا کې به رطوبت جذب کړي.د خټکي نقطې څخه پورته تودوخې کې (شاوخوا 254 ° C)، د اوبو مالیکولونه د نایلان سره کیمیاوي تعامل کوي.دا کیمیاوي تعامل چې د هایدرولیسس یا cleavage په نوم یادیږي، نایلان اکسیډیز کوي او رنګ یې بدلوي.د رال مالیکولر وزن او سختۍ نسبتا ضعیف شوي ، او مایعیت ډیر شوی.د پلاستیک لخوا جذب شوی رطوبت او ګاز د ګډ کلیمپینګ برخو څخه راوتلی ، په سطحه رڼا رامینځته کیږي نرمه نه ده ، د سپینو زرو دانه ، داغ ، مایکرو اسپورس ، بلبلونه ، د میخانیکي ځواک د پام وړ کمیدو وروسته د درنو خټکي توسع نشي رامینځته کیدی یا رامینځته کیږي.په نهایت کې ، د دې هایدرولیسس لخوا پاک شوی نایلان په بشپړ ډول نه بدلیدونکی دی او نشي کارول کیدی حتی که دا بیا وچ شي.

د انجیکشن مولډینګ وچولو عملیاتو دمخه د نایلان مواد باید په جدي ډول ونیول شي ، ترڅو د بشپړ شوي محصولاتو اړتیاو له مخې تر کومې کچې وچ شي پریکړه وکړي ، معمولا 0.25٪ لاندې ، غوره به وي له 0.1٪ څخه ډیر نه وي ، تر هغه چې خام مواد وچ وي ، د انجیکشن مولډینګ ښه وي. اسانه، برخې به په کیفیت کې ډیره ستونزه نه راوړي.

نایلون د ویکیوم وچولو لپاره غوره کارولی و، ځکه چې د هوا د فشار د وچولو د تودوخې درجه لوړه ده، د وچولو لپاره خام مواد لاهم په هوا کې د اکسیجن سره اړیکه لري او د اکسیډریشن د رنګ کولو امکان شتون لري، نو ډیر اکسیډریشن به برعکس اغیزه ولري. چې د تخریب تولید.

د ویکیوم وچولو تجهیزاتو په نشتوالي کې، د اتموسفیر وچولو یوازې کارول کیدی شي، که څه هم اغیز کمزوری دی.د اتموسفیر وچولو شرایطو لپاره ډیری مختلف شرایط شتون لري ، مګر دلته یوازې یو څو دي.لومړی دی 60℃~70℃، د موادو پرت ضخامت 20mm، پخول 24h~30h؛دوهم د 10h څخه ډیر نه وي کله چې د 90 ℃ لاندې وچ شي؛دریم یې په 93 ℃ یا لاندې کې دی، د 2h ~ 3h وچوي، ځکه چې د هوا تودوخه له 93 ℃ څخه ډیر او په دوامداره توګه 3h پورته، دا ممکنه ده چې د نایلان رنګ بدل شي، نو د تودوخې درجه باید 79 ℃ ته راټیټه شي؛څلورم دا دی چې د تودوخې درجه له 100 ℃ څخه ډیر یا حتی 150 ℃ ته لوړه کړي، ځکه چې د ډیر وخت لپاره هوا ته د نایلان تماس په پام کې نیولو سره یا د وچولو تجهیزاتو ضعیف عملیات له امله؛پنځم د انجیکشن مولډینګ ماشین ګرم هوا هوپر وچول دي ، په هپر کې د تودوخې هوا تودوخه له 100 ℃ یا لوړه نه پورته کیږي ، ترڅو په پلاستیک کې رطوبت تبخیر شي.بیا ګرمه هوا د هاپر پورتنۍ برخه کې لیږدول کیږي.

که وچ پلاستیک په هوا کې توزیع شي، دا به په چټکۍ سره په هوا کې اوبه جذب کړي او د وچولو اغیز له لاسه ورکړي.حتی په پوښل شوي ماشین هپر کې، د ذخیره کولو وخت باید ډیر اوږد نه وي، معمولا په باراني ورځو کې له 1 ساعت څخه زیات نه وي، لمر ورځې تر 3 ساعتونو پورې محدودې دي.

د بیرل حرارت کنټرول کړئ

د نایلان خټکي تودوخه لوړه ده، مګر کله چې د خټکي نقطې ته ورسیږي، د هغې ویسکوسیت د عمومي ترموپلاستیکونو لکه پولیسټرین په پرتله خورا ټیټ دی، نو د مایعیت رامینځته کول کومه ستونزه نده.سربیره پردې ، د نایلان د ریولوژیکي ملکیتونو له امله ، څرګند ویسکوسیت کمیږي کله چې د شین نرخ لوړیږي ، او د خټکي تودوخې سلسله د 3 ℃ او 5 ℃ ترمینځ تنګ ده ، نو د موادو لوړه تودوخه د اسانه ډکولو مولډ تضمین دی.

مګر نایلان د خټکي حالت کې کله چې د تودوخې ثبات ضعیف وي ، د خورا لوړ موادو پروسس کول معتدل ډیر اوږد تودوخې وخت ممکن د پولیمر تخریب لامل شي ، له دې امله محصولات بلبل ښکاري ، ځواک کمیږي.له همدې امله ، د بیرل د هرې برخې تودوخې باید په کلکه کنټرول شي ، ترڅو د لوړ خټکي تودوخې کې ګولۍ د تودوخې حالت د امکان تر حده مناسب وي ، یو څه یونیفورم وي ، ترڅو د خراب خټکي او ځایی تودوخې پیښې څخه مخنیوی وشي.لکه څنګه چې د ټول مولډینګ لپاره ، د بیرل تودوخه باید له 300 ℃ څخه زیاته نشي ، او په بیرل کې د ګولۍ تودوخې وخت باید له 30 دقیقو څخه ډیر نه وي.

د تجهیزاتو برخې ښه شوي

لومړی په بیرل کې وضعیت دی، که څه هم په لوی مقدار کې د فرورډ انجیکشن شتون لري، مګر په سکرو نالی کې د پړسیدلي موادو بیرته جریان او د سکرو د پای مخ او د بیریل داخلي دیوال تر مینځ لیک هم وده کوي. د لوی مایعیت له امله، کوم چې نه یوازې د اغیزمن انجیکشن فشار او د تغذیې اندازه کموي، بلکې ځینې وختونه د تغذیې اسانه پرمختګ مخه نیسي، نو له دې امله سکرو بیرته شاته نشي.له همدې امله، د بیرل په مخ کې د چک لوپ باید نصب شي ترڅو د بیرته جریان مخه ونیسي.مګر د چیک حلقې نصبولو وروسته، د موادو تودوخه باید د 10 ℃ ~ 20 ℃ سره سم لوړه شي، ترڅو د فشار ضایع جبران شي.

دوهم نوزل ​​دی ، د انجیکشن عمل بشپړ شوی ، پیچ بیرته راګرځیدلی ، د پاتې فشار لاندې په مخکینۍ فرنس کې پړسیدلی ممکن د نوزل ​​څخه بهر وځي ، دا د "ژونکۍ پدیده" په نوم یادیږي.که چیرې په غار کې د مینځلو لپاره مواد د ساړه موادو ځایونه ولري یا ډکول یې ستونزمن وي ، که چیرې د لرې کولو دمخه د مولډ په وړاندې نوزل ​​، او د ستونزې عملیات خورا ډیر کړي ، نو اقتصاد د لګښت وړ ندي.دا په نوزل ​​کې د جلا تنظیم شوي تودوخې حلقې په ترتیب کولو سره د نوزل ​​د تودوخې کنټرول لپاره یو مؤثر میتود دی ، مګر بنسټیز میتود د پسرلي سوري والو نوزل ​​سره د نوزل ​​بدلول دي.البته، د پسرلي مواد چې د دې ډول نوزل ​​لخوا کارول کیږي باید د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت ولري، که نه نو دا به په لوړه تودوخه کې د تکرار کمپریشن انیل کولو له امله خپل لچک وړ اغیزه له لاسه ورکړي.

د مړو اخراج ډاډ ترلاسه کړئ او د تودوخې درجه کنټرول کړئ

د نایلان د لوړ خټکي نقطې له امله، په پایله کې، د هغې د یخولو نقطه هم لوړه ده، په سړه مولډ کې د خټکي مواد په هر وخت کې د تودوخې د تودوخې له امله قوي کیدی شي د خټکي نقطې څخه ښکته وي، د مولډ ډکولو عمل بشپړولو مخه نیسي. ، نو د تیز رفتار انجیکشن باید وکارول شي ، په ځانګړي توګه د پتلی دیوالونو یا اوږد جریان واټن برخو لپاره.سربیره پردې ، د لوړ سرعت مولډ ډکول هم د غار اخراج ستونزه رامینځته کوي ، د نایلان مولډ باید د وتلو مناسب اقدامات ولري.

نایلان د عمومي ترموپلاستیک په پرتله خورا لوړ د حرارت درجه اړتیاوې لري.په عموم کې ، د لوړې تودوخې درجه د جریان لپاره مناسبه ده.دا د پیچلو برخو لپاره خورا مهم دی.ستونزه دا ده چې د جوف ډکولو وروسته د خټکي یخولو کچه د نایلان ټوټو جوړښت او ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه لري.په عمده توګه په خپل کریسټالیزیشن کې پروت دی، کله چې دا په لوړه تودوخه کې په بې کیفیته حالت کې غار ته داخلیږي، کریسټالیزیشن پیل شو، د کریسټالیزیشن اندازه د لوړې او ټیټ تودوخې درجه او د تودوخې لیږد نرخ پورې اړه لري.کله چې پتلي برخې د لوړ اوږدوالي سره، ښه روڼتیا او سختۍ ته اړتیا وي، د تودوخې درجه باید ټیټه وي ترڅو د کریسټالیزیشن درجه کمه کړي.کله چې یو موټی دیوال د لوړې سختۍ سره ، د ښه پوښاک مقاومت او په کارولو کې کوچني اختراع ته اړتیا وي ، د مولډ تودوخې باید د کریسټال کولو درجې لوړولو لپاره لوړه وي.د نایلان مولډ د تودوخې اړتیاوې لوړې دي، دا ځکه چې د دې د جوړښت د انقباض کچه خورا لویه ده، کله چې دا د تودوخې حالت څخه جامد حالت ته بدلیږي د حجم انقباض خورا لوی دی، په ځانګړې توګه د موټی دیوال محصولاتو لپاره، د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي د داخلي تشې لامل کیږي.یوازې هغه وخت چې د تودوخې درجه ښه کنټرول شي د برخو اندازه خورا باثباته وي.

د نایلان مولډ د تودوخې کنټرول حد 20 ℃ ~ 90 ℃ دی.دا غوره ده چې دواړه یخولو (لکه د نل اوبه) او تودوخه (لکه د پلګ ان بریښنایی تودوخې راډ) وسیله ولرئ.

annealing او رطوبت

د 80 ℃ څخه لوړ د تودوخې کارولو لپاره یا د برخو سخت دقت اړتیاوې ، د مولډینګ وروسته باید په تیلو یا پارافین کې انیل شي.د انیل کولو تودوخه باید د خدماتو د تودوخې څخه 10 ℃ ~ 20 ℃ لوړه وي، او وخت باید د ضخامت سره سم 10min ~ 60min وي.د انیل کولو وروسته، دا باید ورو ورو یخ شي.د انیل کولو او تودوخې درملنې وروسته ، لوی نایلان کرسټال ترلاسه کیدی شي ، او سختۍ ښه کیږي.کرسټال شوي برخې، د کثافت بدلون کوچنی دی، نه خرابیدونکی او درز.هغه برخې چې د ناڅاپه یخولو میتود لخوا ټاکل شوي ټیټ کرسټال، کوچني کرسټال، لوړ سختۍ او روڼتیا لري.

د نایلان د نیوکلیټینګ اجنټ اضافه کول ، د انجیکشن مولډینګ کولی شي لوی کرسټال کرسټال تولید کړي ، کولی شي د انجیکشن دوره لنډه کړي ، د برخو روڼتیا او کلکوالی ښه شوی.

په محیطي رطوبت کې بدلون کولی شي د نایلان ټوټو اندازه بدل کړي.نایلان پخپله د انقباض کچه لوړه ده ، د غوره نسبتا مستحکم ساتلو لپاره ، کولی شي د لوند درملنې تولید لپاره اوبه یا آبي محلول وکاروي.طریقه دا ده چې برخې په جوش اوبو یا د پوټاشیم اسټیټ آبي محلول کې ډوب کړئ (د پوتاشیم اسټیټ او اوبو تناسب 1.25:100 دی ، د جوش نقطه 121℃) ، د لندبل وخت د برخو اعظمي دیوال ضخامت پورې اړه لري ، 1.5mm 2h ، 3mm 8h، 6mm 16h.د رطوبت درملنه کولی شي د پلاستيک کرسټال جوړښت ته وده ورکړي، د برخو سختۍ ته وده ورکړي، او د داخلي فشار ویش ته وده ورکړي، او اغیز د انیل کولو درملنې څخه غوره دی.