PPO
د PPO فعالیت
Polyphenylether پولی 2، 6-dimethyl-1، 4-phenylether دی، چې د پولیفینیلکسي، پولیفینیلینیوکسیول (PPO) په نوم هم پیژندل کیږي، تعدیل شوی پولیفینیلیتر د پولی سټیرین یا نورو پولیمر (MPPO) لخوا تعدیل شوی.
PPO یو ډول انجینري پلاستيک دی چې د غوره جامع فعالیت سره، د PA، POM، PC په پرتله لوړ سختۍ، لوړ میخانیکي ځواک، ښه سختۍ، ښه تودوخې مقاومت (د حرارت درجه 126 ℃)، لوړ ابعادي ثبات (د انقباض کچه 0.6٪) د اوبو د جذب کچه ټیټه ده (له 0.1% څخه کم).نیمګړتیا دا ده چې UV بې ثباته دی، بیه لوړه ده او مقدار لږ دی.PPO غیر زهرجن، شفاف، نسبتا کوچنی کثافت دی، د غوره میخانیکي ځواک سره، د فشار آرامۍ مقاومت، د کریپ مقاومت، د تودوخې مقاومت، د اوبو مقاومت، د اوبو بخار مقاومت.
د تودوخې په پراخه لړۍ کې ، د ښه بریښنایی فعالیت فریکونسۍ توپیر رینج ، هیڅ هایدرولیسس شتون نلري ، د انقباض کچه ټیټه ده ، د ځان سوځولو سره سوځیدونکي ، غیر عضوي اسید ته مقاومت ، الکلي ، د اروماتیک هایدرو کاربن مقاومت ، هالوجن شوي هایدرو کاربن ، تیل او نور ضعیف فعالیت ، په اسانۍ سره پړسوب یا د فشار درز کول، اصلي نیمګړتیا د خټکي ضعیف مایعیت، د پروسس کولو او جوړولو ستونزې دي، د MPPO (PPO مخلوط یا مصر) لپاره ډیری عملي غوښتنلیک.
د PPO پروسې ځانګړتیاوې
PPO د لوړ خټکي واسکعیت، ضعیف مایعیت او د پروسس لوړ شرایط لري.د پروسس کولو دمخه، دا اړینه ده چې د 1-2 ساعتونو لپاره د 100-120 ℃ په حرارت کې وچ شي، د تودوخې درجه یې 270-320 ℃ ده، د تودوخې درجه کنټرول په 75-95 ℃ کې مناسب دی، او د "لوړ" حالت لاندې پروسس کول. د حرارت درجه، لوړ فشار او لوړ سرعت ".د دې پلاستيکي بیر د تولید په پروسه کې، د جټ جریان نمونه (د سانپ نمونه) د نوزل په مخ کې تولید کول اسانه دي، او د نوزل جریان چینل غوره دی.
لږترلږه ضخامت د معیاري جوړ شوي برخو لپاره له 0.060 څخه تر 0.125 انچو پورې او د ساختماني فوم برخو لپاره له 0.125 څخه تر 0.250 انچو پورې دی.د سوځیدنې وړتیا له UL94 HB څخه تر VO پورې ده.
د عادي غوښتنلیک رینج
PPO او MPPO په عمده توګه په بریښنایی وسایلو، موټرو، د کور وسایلو، د دفتر تجهیزاتو او صنعتي ماشینونو، او داسې نورو کې کارول کیږي، د MPPO تودوخې مقاومت، د اغیزو مقاومت، ابعادي ثبات، د سوځیدنې مقاومت، د فلینګ مقاومت؛
PC
د کمپیوټر فعالیت
PC یو ډول بې شکل، بې بوی، غیر زهرجن، خورا شفاف بې رنګ یا یو څه ژیړ ترموپلاستیک انجنیري پلاستيک دی، د غوره فزیکي او میخانیکي ملکیتونو سره، په ځانګړې توګه د غوره اغیزو مقاومت، لوړ تناسلي ځواک، د کمولو ځواک، کمپریشن ځواک؛ښه سختۍ، ښه تودوخه او د هوا مقاومت، اسانه رنګ کول، د اوبو کم جذب.
د کمپیوټر حرارتي خرابوالي تودوخه 135-143 ℃ ده، کریپ کوچنی دی او اندازه یې مستحکم ده.دا د تودوخې او ټیټ تودوخې مقاومت لري، باثباته میخانیکي ملکیتونه، ابعادي ثبات، بریښنایی ملکیتونه او د تودوخې په پراخه لړۍ کې د شعاع مقاومت لري.دا په -60 ~ 120 ℃ کې د اوږدې مودې لپاره کارول کیدی شي.
د رڼا لپاره مستحکم، مګر د UV رڼا په وړاندې مقاومت نلري، د ښه هوا مقاومت؛د تیلو مقاومت، د تیزاب مقاومت، د الکالی مقاومت، د اکساید اسید او امین، کیټون، په کلورین شوي هایدروکاربونونو او اروماتیک محلولونو کې محلول، د باکتریایي ځانګړتیاوو مخنیوی، د شعاع مقاومت ځانګړتیاوې او د ککړتیا مقاومت، په اوبو کې د اوږدې مودې لپاره د هایدروجن د تخریب او تخریب سبب کیږي. د ضعیف ستړیا ځواک له امله ، د فشار کریک کولو تولید لپاره اسانه ، ضعیف محلول مقاومت ، ضعیف مایعیت ، ضعیف لباس مقاومت.د کمپیوټر انجیکشن مولډینګ ، اخراج ، مولډینګ ، بلو مولډینګ ، چاپ کول ، بانډینګ ، کوټینګ او ماشین کول ، د پروسس کولو ترټولو مهم میتود د انجیکشن مولډینګ دی.
د کمپیوټر د پروسې ځانګړتیاوې
د کمپیوټر مواد د تودوخې په وړاندې ډیر حساس دي، د تودوخې د زیاتوالي سره د خټکي ویسکوسیت او د پام وړ کم شوی، چټک جریان، د فشار سره حساس نه دی، د دې مایعیت ښه کولو لپاره، د تودوخې طریقه غوره کوي.د کمپیوټر مواد د پروسس کولو دمخه په بشپړ ډول وچولو لپاره (120 ℃، 3 ~ 4 ساعته)، رطوبت باید د 0.02٪ دننه کنټرول شي، په لوړه تودوخه کې د اوبو پروسس کول به محصولات خراب رنګ، سپین زر او بلبلونه تولید کړي، د خونې په حرارت کې PC د پام وړ ظرفیت لري د لوړ لچک لرونکي تخریب مجبورولو لپاره.د لوړ اغیز سختۍ، نو دا کیدای شي سړه فشار، سړه ډراینګ، د سړه رول فشار او نور د یخ جوړولو پروسه وي.د کمپیوټر مواد باید د لوړې تودوخې ، لوړ تودوخې تودوخې او لوړ فشار او ټیټ سرعت شرایطو لاندې جوړ شي.د کوچني سپرو لپاره، د ټیټ سرعت انجیکشن باید وکارول شي.د سپرو د نورو ډولونو لپاره، د تیز رفتار انجیکشن باید وکارول شي.
په 80-110 ℃ کې د تودوخې د تودوخې کنټرول غوره دی ، په 280-320 ℃ کې د تودوخې رامینځته کول مناسب دي.
د عادي غوښتنلیک رینج
د کمپیوټر درې غوښتنلیک ساحې د شیشې مجلس صنعت ، د موټرو صنعت او بریښنایی صنعت ، بریښنایی صنعت ، ورپسې د صنعتي ماشینونو برخې ، آپټیکل ډیسک ، ملکي جامې ، کمپیوټر او نور دفتري تجهیزات ، طبي او روغتیا پاملرنې ، فلم ، تفریح او محافظتي تجهیزات دي.
PBT
د PBT فعالیت
PBT یو له خورا سخت انجینري ترموپلاستیک موادو څخه دی ، دا یو نیم کرسټال مواد دی ، خورا ښه کیمیاوي ثبات ، میخانیکي ځواک ، بریښنایی موصلیت ځانګړتیاوې او حرارتي ثبات لري.دا مواد په پراخه کچه د چاپیریال شرایطو کې ښه ثبات لري، او د PBT رطوبت جذب ځانګړتیاوې خورا کمزورې دي.
د خټکي نقطه (225٪ ℃) او د تودوخې لوړ خرابوالی د PET موادو څخه ټیټ دی.د Veka نرمولو تودوخه شاوخوا 170 ℃ ده.د شیشې لیږد تودوخه د 22 ℃ او 43 ℃ ترمنځ ده.
د PBT د لوړ کریسټال کولو نرخ له امله ، د دې ویسکوسیت خورا ټیټ دی ، او د پلاستيکي برخو پروسس کولو دوره وخت عموما ټیټ دی.
د PBT پروسې ځانګړتیاوې
وچول: دا مواد په اسانۍ سره په لوړه تودوخه کې هایډرولیز کوي، نو دا مهمه ده چې د پروسس کولو دمخه وچ شي.په هوا کې د وچولو وړاندیز شوی حالت 120C، 6-8 ساعته، یا 150℃، 2-4 ساعته دی.رطوبت باید د 0.03٪ څخه کم وي.که چیرې د هایګروسکوپیک وچونکي کارول کیږي، د وچولو وړاندیز شوی حالت د 2.5 ساعتونو لپاره 150 ° C دی.د پروسس تودوخه 225 ~ 275 ℃ ده، او وړاندیز شوی تودوخه 250 ℃ ده.د غیر اصلاح شوي موادو لپاره د تودوخې درجه 40 ~ 60 ℃ ده.
د مولډ یخولو غار باید په ښه ډول ډیزاین شي ترڅو د پلاستيکي برخو کمول کم کړي.تودوخه باید په چټکۍ او مساوي توګه له لاسه ورکړي.دا سپارښتنه کیږي چې د مولډ یخولو غار قطر 12mm وي.د انجیکشن فشار معتدل دی (تر 1500bar اعظمي پورې) ، او د انجیکشن کچه باید د امکان تر حده ګړندۍ وي (ځکه چې PBT ژر قوي کیږي).
رنر او دروازه: د سرکلر رنر سپارښتنه کیږي چې د فشار لیږد زیات کړي.
د عادي غوښتنلیک رینج
د کور وسایل (د خوړو د پروسس کولو بلیډونه، د ویکیوم کلینر اجزا، بریښنایی فینونه، د ویښتو وچولو کور، د کافي لوښي، او نور)، بریښنایی اجزا (سویچونه، د بریښنا کور، فیوز بکسونه، د کمپیوټر کیبورډ کیلي، او نور)، د موټرو صنعت (ریډیټر ګریټس، د بدن تختې، د څرخ پوښونه، د دروازې او کړکۍ برخې، او داسې نور.
د پوسټ وخت: 18-11-22